【產品標準】
設計標準:GB/T 12238
法蘭連接尺寸:GB/T 9113
結構長度:GB/T 12221
壓力試驗:GB/T 13927
【主要技術參數】
|
公稱通徑 |
DN(mm) |
50~250 |
|
|
公稱壓力 |
PN(MPa) |
1.0 |
1.6 |
|
試驗壓力 |
強度試驗 |
1.5 |
2.4 |
|
密封試驗 |
1.1 |
1.76 |
|
|
氣密封試驗 |
0.6 |
0.6 |
|
|
適用溫度 |
-23℃~200℃ |
||
|
適用介質 |
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等 |
||
|
驅動形式 |
手柄、蝸輪傳動 |
||
【材料選用和適用溫度】
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材質 |
適用溫度 |
介質類型及適用溫度 |
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海水 |
鹽類 |
強堿 |
弱堿 |
強酸 |
弱酸 |
天然氣 |
醇類 |
空氣 |
蒸汽 |
油類 |
食品 |
突出特點 |
|||
|
閥座 |
丁腈橡膠(NBR)X5 |
-23~93℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
D |
A |
C |
A |
D |
A |
B |
耐油 |
|
乙丙橡膠(EPDM)X3 |
-46~135℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
B |
B |
A |
A |
C |
A |
耐老化 |
|
|
耐熱乙丙橡膠X6 |
-46~150℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
B |
B |
A |
A |
C |
A |
耐熱、耐老化 |
|
|
天然橡膠(CR)X1 |
-20~85℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
D |
C |
A |
B |
B |
B |
高彈化 |
|
|
氯丁橡膠(CR) |
-29~99℃ |
A |
A |
B |
B |
A |
D |
D |
C |
A |
D |
D |
B |
耐磨、耐老化 |
|
|
硅橡膠(Si) |
-55~180℃ |
A |
A |
B |
D |
B |
D |
A |
B |
A |
A |
C |
C |
耐高溫 |
|
|
氟橡膠(FPM/VITON)X7 |
-23~200℃ |
A |
A |
A |
C |
A |
C |
A |
C |
A |
A |
A |
A |
耐腐蝕、耐高溫 |
|
|
聚四氟乙烯(PTFE)F4 |
-20~180℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
耐所有化學介質腐蝕 |
|
|
蝶板 |
尼龍板 |
-30~80℃ |
C |
A |
C |
B |
B |
C |
A |
D |
A |
D |
A |
A |
抗導電 |
|
球鐵電鍍 |
-30~350℃ |
B |
D |
C |
D |
C |
D |
B |
A |
B |
A |
A |
C |
耐熱 |
|
|
碳鋼聚酰胺覆層(PA) |
-30~100℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
D |
A |
C |
A |
A |
A |
A |
耐腐蝕、耐堿性能佳 |
|
|
碳鋼氯化聚醚覆層(PCR) |
-30~140℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
A |
A |
耐腐蝕、耐堿性能佳 |
|
|
聚四氟乙烯(PTFE) |
-20~180℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
耐所有化學介質腐蝕 |
|
|
氟塑碳鋼覆層(PFA) |
-20~180℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
耐腐蝕、耐高溫 |
|
|
不銹鋼 |
-252~316℃ |
A |
C |
C |
C |
B |
C |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
耐腐蝕、耐高溫 |
|
|
鋁青銅 |
-212~232℃ |
A |
C |
C |
D |
C |
D |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐熱、耐一般腐蝕 |
|
|
鈦金屬 |
-196~550℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
耐腐蝕、耐高溫 |
|
|
雙相不銹鋼鋼 |
-196~600℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
耐腐蝕、耐高溫 |
|
|
HALAR |
-30~1700℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
A |
A |
耐高腐蝕 |
|
|
閥體 |
灰鑄鐵HT200 |
-15~250℃ |
A |
D |
C |
D |
C |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐變形 |
|
球鐵QT450 |
-30~350℃ |
A |
C |
C |
D |
C |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐腐蝕、耐變形 |
|
|
鑄鋼WCB |
-29~425℃ |
A |
D |
D |
D |
C |
D |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐壓好 |
|
|
鍛鋼A105 |
-29~450℃ |
A |
D |
D |
D |
C |
D |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
密度高、耐高壓 |
|
|
高溫鋼WCB/WCQ |
-29~540℃ |
A |
D |
C |
D |
C |
D |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐高溫、耐高壓 |
|
|
耐腐高溫鋼C5/C12 |
-29~570℃ |
A |
B |
B |
B |
B |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
耐高溫、耐腐蝕 |
|
|
低溫鋼 |
-196~345℃ |
A |
D |
D |
D |
C |
D |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐低溫 |
|
注:A-非常適用;B-適用;C-有限適用;D-不適用,整體閥門各部件耐溫以耐溫低的為最高使用溫度。
【信號蝶閥工作原理】
1. 本信號蝶閥由手柄或蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現啟閉和控制流量。
2. 旋轉蝸輪蝸桿傳動裝置手輪,使蝶板達到啟閉及調節(jié)流量的目的,手輪順時針方向旋轉為閥門關閉。
3. 信號微動開關有兩種形式:
a.在傳動裝置箱體內設有開向、關向兩個微動開關,分別在閥門全開和關閉時動作,接通控制室“閥開”“閥關”指示燈源,使之準確顯示閥門開關狀態(tài)。
b.在傳動裝置箱體內只設關向微動開關(蝶板全關位置為0°),當蝶板由0°-40°位置時微動開關動作,輸出閥門關閉信號,40°-90°位置時另一對常閉觸點可輸出閥門打開信號??烧{整壓觸微動開關的凸輪,顯示蝶板所處的不同位置。
【蝸輪蝸桿傳動裝置使用調整及接線方法】
1. 打開電器開關箱罩,根據電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子,并密封好電纜進口,同時把電纜固定,以防外力牽動時損壞電纜接線。
2. 當閥門在“全關”位置時,順時針轉動下面的關向凸輪,使凸輪剛好觸動微動開關聽到(可以聽到咔噠聲),然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
3. 當閥門在“全開”位置時,逆時針轉動上面的開向凸輪,用與上述相同的方法調整好開向凸輪。
4. 調整限位螺釘,當閥門在“全關”或“全開”位置時,不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面,而應留有一定的間隙,然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
5. 蓋上電器開關箱罩,當閥門在“全關”位置時,使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度,并旋緊螺釘固定指針。
【外型尺寸】

信號蝶閥
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公稱通徑 |
結構長度 |
外形尺寸 |
連接尺寸(標準值) |
參考重量 |
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|
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
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毫米 |
英寸 |
L |
H0 |
H |
D1 |
n-d |
D1 |
n-d |
D1 |
n-d |
|
|
50 |
2 |
43 |
63 |
386 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
8 |
|
65 |
2-1/2 |
46 |
70 |
401 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
8.7 |
|
80 |
3 |
46 |
83 |
426 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
9.1 |
|
100 |
4 |
52 |
105 |
466 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
10 |
|
125 |
5 |
56 |
115 |
491 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
12 |
|
150 |
6 |
56 |
137 |
526 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
15 |
|
200 |
8 |
60 |
164 |
640 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
295 |
12-22 |
22 |
|
250 |
10 |
68 |
206 |
716 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
31 |
手柄信號蝶閥
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